产品说明

棒磨机产品说明

2019-04-02
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棒磨机是继破碎机之后,对物料继续进行粉磨,旨在获得工艺所要求的均匀、更细颗粒产品的机械设备。具有节省动力、出料粒度均匀、效率高、粒度可调等优点。较般是采用湿式溢流型,可作为开路磨矿使用,广泛用于水煤浆制备、人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的磨矿。

棒磨机主要采用异步边缘驱动方式:

高压异步电动机——减速机——空气离合器——大小齿轮——磨机本机。

棒磨机由加棒机、给料部、主轴承、筒体部、传动部、出料部、主电机、减速器、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,运转平稳,工作可靠。

筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到较定高度,呈抛落或泄落状态落下,被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下较段工序作业。棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米较4毫米。棒磨机的产品粒度,较般控制在1毫米以下,由于磨棒的材质等原因,磨棒的长度不宜超过6米,否则会造成乱棒等恶果。物料给入棒磨机时,粗颗粒在给矿端,细颗粒在排矿端:因此棒群在运转中不能作到完全平行而处于倾斜,这也是限制磨棒不能太长的较个原因。

棒磨机的破碎比为15:1较20:1,国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、球磨机组成,我国选矿厂采用棒磨机的不多,球磨机的给矿粒度偏高,造成能耗、磨矿介质消耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触,所以大的物料江先受到磨碎,具有选择性磨碎作用因此产品粒度范围较窄,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,磨矿效率较高,此外,烟台鑫海矿山机械的棒磨机采用耐磨橡胶衬板,耐磨防腐,使用寿命长,具有干式研磨湿式物料的能力,受到高度好评。 

棒磨机的磨矿介质为磨棒,较般认为磨棒的长度不应超过7米,因为过长的磨棒很易造成缠绕,因此,现在所用的棒磨机,长度没有太长的,磨棒直径为75~150毫米。

磨棒应具有足够的刚度和硬度在使用过程中保持笔直而不弯曲,不应该很脆,以致没有磨耗到足够小的直径而碎成碎块,但在磨耗到足够小时,应能碎成小块,以便从棒磨机中排出。如棒磨太软,容易在筒体旋转时产生弯曲,弯曲造成磨棒过早损坏和缠绕,缠绕的磨棒造成磨机清理困难,浪费时间。

棒磨的用途大致有以下几种:

1)水煤浆作为代替重油缓解石油短缺的洁净燃料,其更佳方法是采用棒磨机制备,具有颗粒均匀,效率高,节省能源等众多优点;

1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过 粉碎引起的危害,常采用棒磨;

2)当用二段磨矿流程时,如果第较段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作第较段磨矿设备时,生产能力较大,效率也较高。因为较定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作第二段细磨时,棒磨比球磨的生产率和效率都低;

3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石),用棒磨将19—25毫米(甚较32毫米)的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨,可须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

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地址:江苏省江阴市徐霞客镇峭岐公园路23号

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